Visaton FRS 8 M

Den dünnen Korb würd ich garnicht einfräsen...Zumal das Schreinerhonorar den Preis für ein Paar dieser Chassis wohl übersteigen wird...

Mir geht's um das Loch im Brett Der Magnet hat einen Durchmesser von 72 mm, das Chassis 78 mm - bleiben 6 mm - beim Einbau von vorne. Sieht aber auf Fotos so aus als hätte das Chassis auf der Rückseite keine glatte Fläche, Visaton gibt auch erst gar kein Mass an. Also Einbau von hinten (innen), dann bleiben aber nur 3 mm Überstand...

Wenn dich die Optik nicht stört,bau ihn von vorne ein.Optimal bekommst du die Einbauöffnung hin wenn du eine 72 mm Bohrkrone nimmst.Ist ganz zufälliger Weise die gleiche wie man beim Einbau einer Steckdose braucht,daher wohl etwas häufiger in Werkzeugkisten vorhanden.

OK, das klingt praktikabel, vielen Dank. Die Optik, naja.

Was möchtest du denn mit dem FRS 8 M bauen?

Ein FAST, mit drei FRS 8 M als Array.

Moin,

eine Hinterwandmontage kann ich beim FRS8M nicht empfehlen!
http://www.hifi-foru...ead=18191&postID=4#4

grüsse

Karsten

Hast du die Chassis denn schon?

holly65 schrieb:

eine Hinterwandmontage kann ich beim FRS8M nicht empfehlen! http://www.hifi-foru...ead=18191&postID=4#4

Schaue ich mir an, vielen Dank.

FreigrafFischi schrieb:

Hast du die Chassis denn schon?

Nee, noch nicht. Warum?

Ich finde die FRS 8 nicht besonders schön und würd heute (bis auf PC Würfel eventuell) wohl nichts mehr mit denen bauen.Hast du dir auch andere Chassis mal angesehen für diesen Einsatz?

Naja, bei dem Preis... Klanglich fand ich sie sensationell, hab die bei einem Bekannten gehört. Hast Du eine Alternative, die nicht gleich x Mal so teuer ist?

Der Monacor SPX 30 M ist nur etwas teurer als der FRS 8,schau dir den mal an.

Ja, der sieht gut aus. Auch die Messwerte scheinen ähnlich gut zu sein. Effektiv ~40 Euro mehr sollten drin sein, dann muss ich mir auch keine Gedanken um mm-genaue Löcher und ggf. Blenden machen. Und klanglich - ähnlich überzeugend?

Habe ihn bisher nicht gehört,hat aber bisher super Kritiken bekommen.In KT oder HH kam er sehr gut weg.
Soll ohne Beschaltung laufen und könntest sogar einfräsen

Noch ne Alternative : Fountek FE85... Preis ähnlich, Optik viel besser, Klang auch eher besser als der FRS8M, vor allem die Höhen ( hab die in 2,5l BR laufen...)

Der Fountek scheint - auch messtechnisch - echt gut zu sein, aber optisch gefällt der mir gar nicht bzw. passt er nicht zum Design des Lautsprechers an sich. Ich denke der Monacor wird's. Den Unsinn von Visaton mit den paar mm Überstand gebe ich mir definitv nicht.

Jo,

mach mal.. Der SPX-30M sicher besser als der FRS8M...

1,5 mm Auflagefläche? "Mein" Schreiner gibt 0,5 mm Toleranz an ... Den Unsinn von Visaton mit den paar mm Überstand gebe ich mir definitv nicht.

da fehlt es dir definitiv an KnowHow.

Mit einem einstellbaren Lochschneider mache ich zur Not
mit eben diesem Lochschneider und einer Tisch-Bohrmaschine
(bzw. Bohrmaschine im Ständer) auch 25 Löcher in einer Reihe,
erstmal Kreise mit 77mm und etwa 1mm Tiefe
und später dann mit 75mm durch die Schallwand.
Je nach Schallwandstärke sollte man ggf. vor dem
kompletten Durchbohren auch von hinten mit mindestens
77mm Kreise anbringen.
Übrigens, gehalten wird der LS ohnehin mit Schrauben
durch den Laschen am Korb.

Ach ja, und nicht gleich am Zielgehäuse bohren, sondern
erstmal an einer Platte üben.
Ggf. sollte zwischen Schallwand und Korb Schaumgummi,
ich weiss nicht, ob's das MDM-20 von Monacor noch gibt.

Kay* schrieb:

Übrigens, gehalten wird der LS ohnehin mit Schrauben durch den Laschen am Korb.

Echt? Ich dachte das Chassis hält durch Unterdruck, ähnlich wie ein Saugnapf

ergänzend,
eine CNC wird vlt. auf einen Meter ein Loch mit 0,5mm
versetzen, nicht aber Kreise mit einem Durchmesser von 75mm
um 0,5mm zugross oder zuklein machen,
wenn doch kann der Tischler die Kiste nicht bedienen
oder er hat Schrott im Einsatz

Du hilfst mir wirklich enorm weiter, vielen Dank!

Kay hat recht: eine CNC ist viel genauer als dein Tischler angibt.

Außerdem klappt das mit der Lochsäge einwandfrei.


Gruß SRAM

Ich habe ja gar nicht bestritten, das Kay Recht hat. Ich habe die Kindheit in der Dreherei meines Vaters verbacht, bei den Präzisionsteilen wurden Toleranzen unter 0,01 mm eingehalten.

Das ändert aber Nichts daran dass ich nicht so genau arbeiten kann, ich habe selbst nicht einmal eine Standbohrmaschine. Und es ändert auch Nichts daran dass der Schreiner eben 0,5 mm Toleranz angibt
Wenn's dann nicht passt ist es mein Problem, denn er hat sich abgesichert. Und andere Schreiner hier geben sich erst gar nicht mit solchen Kleinaufträgen ab, die sagen ich soll in drei Wochen wiederkommen - insofern bin ich eigentlich ganz froh überhaupt Jemand gefunden zu haben der mich bedienen will.

Nebenbei: SpeakerSpace gibt +- 0,3 mm Toleranz an, das sind effektiv 0,6 mm.

Klar, ich könnte mir eine Standbohrmaschine anschaffen und es selbst versuchen. Aber ich bin eben kein Handwerker, es macht mir keinen Spass, ich habe auch den Platz nicht, ... Es wäre mir wirklich sehr Recht wenn wir nicht übers Recht haben diskutieren, sondern über praktikable Lösungen. Wenn Hier jemand bereit ist mir die Löcher zu machen, es soll sein Schaden nicht sein...

Das liegt aber am Material. Je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit ändert sich sogar die Materialstärke messbar, MDF und Spanplatte sind kein Stahl oder Aluminium.

Dazu kommt noch die Toleranz der Maschinen, nicht jeder stellt die Dinger in einem temperierten Raum auf.

Ich würde mir da aber echt keine Gedanken machen, z.B. sollte man Schallwände aufsetzen und lieber mit Übermaß bestellen - den einen Millimeter kann man entweder abschleifen oder mittels Schattenfuge verschwinden lassen.

Aber ich bin eben kein Handwerker, ...praktikable Lösungen

genau dort liegt dein Problem,
und da kann dir niemand helfen
1000ende haben diese Visatöner erfolgreich eingebaut
...
und wenn du jemals einen derartigen Korb in den Händen hältst,
wirst auch du verstehen, dass es kein wirkliches Problem ist (du befindest dich hier unter Selbstbauern!).
Gut, etwas nachdenken und Planung ist natürlich nötig.

Einstellbare Lochsägen/Kreissägen kennt auch dein Tischler,
wenn er denn wirklich ernsthaft meint, so grosse Toleranzen
bei CNC angeben zumüssen.
Genauso könnte man tendenziell etwas zu klein definieren
und denn Rest mit Schleifpapier über einem runden Gegenstand
abtragen.
Eine CNC hat für gewöhnlich ein Zentel der obigen Toleranz,
und selbst wenn's 0,5mm wären, ergeben sich daraus keine
unüberwindbaren Einbauprobleme.

Zugegeben, für einen Nicht-Handwerker, Perlen vor die Sau

A._Tetzlaff schrieb:

Das liegt aber am Material. Je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit ändert sich sogar die Materialstärke messbar, MDF und Spanplatte sind kein Stahl oder Aluminium. Dazu kommt noch die Toleranz der Maschinen, nicht jeder stellt die Dinger in einem temperierten Raum auf. Ich würde mir da aber echt keine Gedanken machen, z.B. sollte man Schallwände aufsetzen und lieber mit Übermaß bestellen - den einen Millimeter kann man entweder abschleifen oder mittels Schattenfuge verschwinden lassen.

machmal sollte man die Aufgabenstellungen auch lesen

bei MDF wird man über 500mm vlt. Toleranzen ±0,5mm
haben,
nicht jedoch bei einem blöden Loch von etwa 75mm Durchmesser

Kay* schrieb:

Perlen vor die Sau

Wie darf ich das verstehen?

Ich hab ein pärchen von denen in Eevilminihörnchen verbaut. hab anfangs ganz schön geflucht.
das 1,5mm² Kabel war übrigens bereits zu viel des guten, da man nur einen 3mm spalt um den magneten zur verfügung hat.
ich hab's Problem mit gut dosierter Gewalt gelöst.

Für das nächste mal, wenn ich den Treiber verbauen sollte, fräse ich mir eine Aufnahme, in der ich den Treiber vormontiere.
In die Schallwand kommt dann ein Ausschnitt für die Treiberaufnahme.
Und je nach verwendetem Holz/Metall kann man so noch eine schöne Optik erzeugen(auch wenn der Treiber nicht der schönste ist)

oder man fräst den Chassiauschnitt konisch

Wie darf ich das verstehen?

kaufe die Chassis,
du musst so'n Teil in den Händen haben
und du wirst mir zustimmen, dass der Einbau kein grosses Problem darstellt
...
schon garnicht für die Firma, die du ausgewählt hast

oder man fräst den Chassiauschnitt konisch

man muss! von hinten die Schallwand per Raspel oder Fräse
bearbeiten
...
die Luft braucht auch Platz

[b]Kay*[/b] schrieb:
[quote]man muss! von hinten die Schallwand per Raspel oder Fräse
bearbeiten
...
die Luft braucht auch Platz [/quote]

Ich hab die Schallwand mit 8 mm relativ dünn gemacht. Aber bei dickeren Schallwänden geb' ich dir recht.

Man kann sich einfach auf der Schallwand zwei Kreise aufzeichnen, der eine minimal kleiner ist als der Chassisausschnitt, der andere genau der Chassisausschnitt. Den kann man sogar mit einer Laubsäge/Stichsaäge aussägen. Dann nimmt man sich für die Bohrmaschine einen Schleifzylinder und schleift bis zum Äußeren ran.
Das geht ohne Probleme auf nen halben Millimeter genau, wenn man sich Mühe gibt und mit nicht zu grober Körnung arbeitet.

Eine Alternative dazu wäre ein Kreischneider. Wenn du nicht vor hast den soo oft zu verwenden tuts warscheinlich auch ein billiger von Ebay. Da kann man einfach Probelöcher schneiden, wenns nicht passt nachjustieren. Damit geht das auch dermaßen genau. Einen Bohrständer braucht man dafür nicht.

Beim FRS8m gibts aber noch ein ganz anderes Problem: Das Anschlussfeld. Denn man kann das Chassis beim Einbau von vorne nicht in ein kreisrundes Loch stecken, sonst fällts (fast) durch. Im Bereich von den Anschlüssen muss man das so ausfeilen, dass es passt. Aber das geht auch. Dann probiert man halt 5mal, solang bis es geht.

Aber bei dickeren Schallwänden geb' ich dir recht.

ich habe nur einen F8sc hier. Bei 1,5mm Einfräsung
"sieht" das Chassis bei 8mm Schallwandstärke noch etwa
1,5..2mm Kante. Diese Kante würde ich wenigstens
abrunden.
DAs Chassis sollte hinten wenigstens die gleiche
Öffnungsfläche vorfinden, als vorne, sonst gibt's
Kompression, und durch Kanten noch anderen Ärger.

Am Anschlussfeld habe ich die Ecken etwas vom Träger
angeschnitten, damit es leichter passt (bei mir hat die
Schallwand im Bereich des Anschlussfeld 5mm Stärke).

Ole_Sörennsen: Völlig unklar was man (Visaton) sich dabei denkt

wenn man Chassis, die für hinter der Schallwand gedacht
sind, von vorne einbauen will, benötigt es eben etwas mehr
nachdenken

Ach ja, wer will, der lernt es!

http://www.visaton.de/bilder/zeichnungen/gross/frs8m_tz.gif
sind ja sogar nur 2,5mm luft, die man rundrum hat und theoretisch passen die lötfähnchen auch vorbei praktisch sieht das aber mit kabel anders aus

den ausschnitt hab' ich selbstverständlich außen angephast, innen aber nicht.

ich kann später einmal ein probeloch fräsen, wenn ich wieder zuhause bin

Kay* schrieb:

Ole_Sörennsen: Völlig unklar was man (Visaton) sich dabei denkt wenn man Chassis, die für hinter der Schallwand gedacht sind, von vorne einbauen will, benötigt es eben etwas mehr nachdenken ;)

Moin Ole,

Visaton fertigt "nicht nur" Chassis für den Lautsprecherselbstbau.

Und so einige Chassis hast Du evtl. auch schon mal gehört , wenn Du mit einem bekannten pünktlichen Reiseunternehmen unterwegs warst und Dich mal fragen solltest woher die Ansage kommt.

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Nur nebenbei:

Ich hatte/habe die Chassis FRS 8 und FRS 8 M.
Ich finde diese ( nicht nur ) zu ihrem Preis sehr gut.

Es kommt halt auch immer auf den Anwendungszweck bzw. das Ziel an.

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bizarre schrieb :

Jo, mach mal.. Der SPX-30M sicher besser als der FRS8M...

Darf man fragen worauf sich diese Aussage begründet ?

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Gruß, Theo

Edit:
bizarre schrieb :

Jo, mach mal.. Der SPX-30M sicher besser als der FRS8M...

http://www.youtube.com/watch?v=TjZ-UmK6AE8 Das Video hat ein Kumpel mal gemacht, soll mal einer behaupten, der FRS8 M taugt nicht viel

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so, da ich viel zeit hab, hab ich mal ein paar bilder gemacht
(Ich hab immer mehrmals gemessen und versucht ungefähr das Mittel zu fotografieren)

Der Magnet ist etwas kleiner als angegeben, hat mich halt intressiert.


So sieht "15mm MPX als Schallwand aus". Wie Kay* schon anmerkte, mindestens abrunden , besser konisch ausfräsen.


DAS ist das eigentliche Einbauproblem mMn. die Lötfähnchen stehen nämlich gut 3-4mm über den Magneten hinaus, was ganz und garnicht der Zeichnung auf der Visatonhomepage entspricht. (Der Magnet des Treibers steckt in einem 72,00mm +-8/100mm großen Loch, anders fand ich es schwierig zu schätzen)


77,02 mm +- 1/10mm tolleranz ist denke ich ganz gut. Die Messung stimmt so!


Und bei einer 8,03 - 8,31mm dicken Schallwand ist m.M.n. genung Luft Vorhanden. Zum abrunden war ich jetzt zu faul

Das nenn ich mal ausführliche Beschreibung