Lautsprechergehäuse aus Metall/Kunststoff

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Velocity
Stammgast

#1 erstellt: 12. Dez 2015, 19:42

Hallo,
was spricht dagegen ein Lautsprechergehäuse aus Alu oder Plexiglas zu bauen?
Es besteht Interesse die Gehäuse für Picolino 3 aus PMMA oder Alu zu fertigen.
Danke im Voraus.

Gruß Marc

kölsche_jung
Moderator

#2 erstellt: 12. Dez 2015, 19:50

alu dürfte ordentlich mitschwingen ...
plexi ... hmmm ob ich mir eine mit sonofil gefüllte durchsichtige kiste angucken möchte? naja, das meiste sieht man wohl nicht wegen der damping-matten

MosiN
Stammgast

#3 erstellt: 12. Dez 2015, 20:09

Kunststoff weiss ich nicht, aber bei Alu spricht in erster Linie der Preis dagegen. Wenn du aber günstig rankommst und die Verbindungen (schweissen oder schrauben) selber anfertigen kannst und nicht etwa eine Auftragsarbeit an die nächste Schlosserei vergibst spricht imho nichts dagegen.

Wichtig ist dabei die Dämpfung/Dämmung. Ich verwechsle die Wörter immer, gemeint ist die Wände zu beruhigen. Klopf mal auf eine Aluplatte und dann auf eine Holzplatte gleicher Grösse. Holz klingt dumpf während das Metall hell klingt und hörbar lange nachschwingt. Das Gehäuse aus Aluminium erzeugt also selber auch Töne und schlimmer noch, je nach Fläche in dem Frequenzbereich wo das Ohr empfindlich ist. Damit versaust du dir den Frequenzgang, egal wie gut der Bausatz abgestimmt ist.

Die Dämmung ist aber nicht schwer zu realisieren. Ich hab bei der Schallwand meiner Spiralino mit Silikon bzw Acryldichtmasse eine Steinzeugfliese vollflächig auf deren Rückseite geklebt. Ein Bekannter hat mit dicker Pappe und Klebstoff auch gute Ergebnisse erzielt. Such mal nach Sandwichbauweise.

Hier mal zwei Bilder der Spiralino damit man die Grösse abschätzen kann. Gross sind die nämlich nicht und trotzdem waren die Schwingungen da bereits deutlich zu hören. Probiert hab ich es ohne zweite Seitenwand durch einfaches anklopfen mit dem Knöchel.

Gruss david

Velocity
Stammgast

#4 erstellt: 12. Dez 2015, 20:26

Wie dick war deine Aluplatte?

Ich habe eigene Fertigungsmöglichkeiten durch 3 Cnc fräsen.
Schweißen macht keinen Sinn, da verzieht sich zu viel.

MosiN
Stammgast

#5 erstellt: 12. Dez 2015, 20:39

Hatte glaub ich 15mm, habs wahrscheinlich beidseitig auf 13mm gefräst. Ist nur 100 x 235mm gross.

Velocity
Stammgast

#6 erstellt: 12. Dez 2015, 20:51

Na denn hat sich das erledigt.
Ich müsste bzgl. Dämpfung sicher auf 20mm gehen und dann wirds in der tat zu teuer -.-
Danke.

MosiN
Stammgast

#7 erstellt: 12. Dez 2015, 21:47

Würd ich so nicht sagen. Festigkeit hat Alu ja genug, da reichen auch dünnere Platten. Verstreben und beruhigen musst du sowieso. Geschätzt würd ich sagen 12mm sind absolute Untergrenze.

Wie wolltest du die Platten untereinander verbinden? Verstiften und verschrauben? Wie willst du die Oberfläche behandeln? Meine sind glasperlgestrahlt. Gleitschleifen (stonewashed finish) stell ich mir auch heiss vor. Aber da müssen die Stösse schon aufs Huntertstel passen und trotz CNC ist das gar nicht so einfach. Ist beim Stoss eine Kante die vorsteht wirds unansehnlich, da ist perlstrahlen wieder im Vorteil. Oder du fast alles an und arbeitest mit Schattenfugen bzw lässt kleine Radien ineinander laufen.

Big_Määääc
Inventar

#8 erstellt: 12. Dez 2015, 21:51

wichtig

Schalldurchlässigkeit gering, Steife hoch

dann kannst alles nehmen.

Eis wäre mal gewagt !
also jetzt nich grad Nogger oder so

MosiN
Stammgast

#9 erstellt: 12. Dez 2015, 21:59

Früher gabs Nogger Jogg, quasi ein Nogger mit Schokokern. Das wäre von sich aus schon ein Sandwich.
Aber: "Schalldurchlässigkeit gering, Steife hoch" ist nicht alles wenns hörbar vibriert. Die innere Dämpfung spielt auch ne Rolle. Drum Sandwich. Vibrieren wirds so oder so, aber wenns im Bassbereich schwingt ist das Ohr nicht so empfindlich.

Big_Määääc
Inventar

#10 erstellt: 13. Dez 2015, 09:03

jo sandwich hatt ich gestern

zum Thema Gehäusebau und Materialien sollte sich aber in Netz genug finden

Velocity
Stammgast

#11 erstellt: 14. Dez 2015, 09:03

Verschrauben.

12mm Alu wird noch immer zu zu viel.

Ich werd womöglich MDF nehmen und von außen Platten anschrauben.
Seht ihr da irgendwelche Probleme?

Alufinish: Sandstrahlen und eloxieren.

Big_Määääc
Inventar

#12 erstellt: 14. Dez 2015, 09:30

ich würd sagen,
das Gehäuse mit Alu kaschiert ( vollflächig verklebt) sieht bestimmt schick aus

und nein, es wird nicht klirren, auch wenn sich das in Verbindung mit Metall iwie in den Köpfen festgesetzt hat

MosiN
Stammgast

#13 erstellt: 14. Dez 2015, 14:57

Big_Määääc (Beitrag #12) schrieb:

ich würd sagen,
das Gehäuse mit Alu kaschiert ( vollflächig verklebt) sieht bestimmt schick aus

und nein, es wird nicht klirren, auch wenn sich das in Verbindung mit Metall iwie in den Köpfen festgesetzt hat

Zustimmung. Wenns flächig mit dem Korpus aus MDF verbunden ist wird da nichts scheppern.

Velocity
Stammgast

#14 erstellt: 14. Dez 2015, 15:13

Vorschläge welcher Kleber gut hält?

*blubberbernd*
Stammgast

#15 erstellt: 14. Dez 2015, 21:28

Pattex Kraftkleber Classic auf beiden Flächen ausreichend ablüften lassen und dann kräftig andrücken, bleibt elastisch und hält bombenfest.

[Beitrag von *blubberbernd* am 14. Dez 2015, 21:36 bearbeitet]

Velocity
Stammgast

#16 erstellt: 14. Dez 2015, 21:48

Das klingt durchführbar. Dann lass ich mal mein Hirn rattern bzgl. Design

MarkusRu
Schaut ab und zu mal vorbei

#17 erstellt: 04. Mrz 2016, 14:40

Bei Kunststoffen sollte immer darauf geachtet werden, mit welchen Stoffen er in Berührung kommt, gerade wenn er beispielsweise geklebt wird. Kunststoffe unterscheiden sich nämlich durchaus hinsichtlich ihrer Resistenzen (

mehr zur Info). Ich bin dennoch ein Fan von Kunststoffen für den Bau von Boxen. Vor den Lautsprecherbau kann so einiges an Gewicht einsprachen, falls man magnetisch abschirmende Kunststoffe verwendet. Metallplatten oder -geflechte kann man sich auf diesem Wege einsparen.
Grüße
Markus